أكبر منتج للنيكل والبلاديوم في العالم

الرائد العالمي في إنتاج النيكل والبلاديوم؟ وتحتل المرتبة الثالثة في إنتاج البلاتين. في المجموع ، تنتج 13 معادن ثمينة وغير حديدية ، غير معادن.

لقد سمع الكثير عن نوريلسك ونوريلسك نيكل ، وليس فقط في روسيا.

 هل تعلم أن نوريلسك نيكل هو الرائد العالمي في إنتاج النيكل والبلاديوم؟ وتحتل المرتبة الثالثة في إنتاج البلاتين. في المجموع ، تنتج 13 معادن ثمينة وغير حديدية ، غير معادن.

 نورنيكل ليس فقط متخصص في علم المعادن. تقوم المؤسسة باستكشاف الرواسب من تلقاء نفسها ، وتستخرج الخام ، وتؤدي دورة كاملة من المعالجة. وبعد ذلك ، باستخدام أسطولها الخاص ، تقوم بتسليم البضائع للعملاء على طول طريق بحر الشمال. حتى في الشتاء ، بالرغم من الجليد. ونوريلسك نيكل هي المؤسسة الرئيسية في المنطقة ، والتي تحافظ على اقتصاد نوريلسك والمدن المجاورة. لكن الشيء الأكثر إثارة للاهتمام في عمل الشركة هو التحول التكنولوجي للركاز إلى معدن نقي.

ظهر نوريلسك في وقت واحد مع شركة Norilsk Mining and Metallurgical Combine (MMC) - في عام 1935. في البداية كانت قرية صغيرة يعيش فيها بناة MMC ، ولكن في عام 1951 بدأ بناء مدينة "جديدة" ، والتي تحولت إلى مدينة نوريلسك الحديثة. نمت المدينة بسرعة وهي الآن المدينة الواقعة في أقصى شمال العالم ويبلغ عدد سكانها أكثر من 150.000 نسمة.

كانت تلناخ مدينة منفصلة ، لكنها أصبحت في عام 2005 إحدى مقاطعات نوريلسك. هنا يتركز الإنتاج الرئيسي للنيكل تحت الأرض - أكبر رواسب النحاس والنيكل في Talnakhskoye و Oktyabrskoye ، حيث توجد مناجم Taimyrsky و Oktyabrsky و Komsomolsky و Skalisty و Mayak. يوجد أيضًا مصنع للمعالجة في تلناخ ، حيث يتم الحصول على مركز من الخام لمزيد من المعالجة.

عمق منجم Skalisty أكثر من 2 كم. إنه الأعمق في أوراسيا. يبلغ طول أعمال المناجم تحت الأرض أكثر من 100 كيلومتر. الآن يتم تنفيذ الأعمال الرئيسية في منطقة علامة 850 متر. يتم استخراج أكثر من مليوني طن من الخام في المنجم سنويًا.

تعمل حفارات التعدين على حفر ثقوب أفقية ومائلة توضع فيها الشحنات. يتم تفجير الصخور وسحقها ونقلها إلى السطح.

المعدات في المنجم حديثة - مع تحكم إلكتروني ، وأجهزة تحكم عن بعد. يتم عمل كل شيء لتقليل مخاطر الإصابة وزيادة الإنتاجية.

تحمل LHDs الخام داخل المنجم. يمكن أن يصل حجم هذه المعدات إلى 25 مترًا مكعبًا من الصخور في جسم هذه المعدات.

يمكن أيضًا التحكم في هذه الآلة الضخمة عن بُعد.

جهاز التحكم.

يتم تحميل نفايات الصخور في مكب النفايات ، والتي لا تحتاج إلى نقلها إلى السطح.

تستخدم عربات التعدين لنقل الخام.

في ممر الخام ، تمتلئ العربات بالصخور. يُطلق على المكان الذي تمر فيه العربات تحت ممر الخام اسم أفق النقل.

عربة قلابة هي جهاز خاص لتفريغ العربات. هنا ، يدخل الخام إلى الكسارة - هذه هي المرحلة الأساسية لطحن المواد الخام لمزيد من المعالجة. بعد الكسارة ، يتم إرسال الصخر إلى رافعة التخطي وإحضاره إلى السطح. تتكون رافعة التخطي من صناديق (أقفاص) ترفع الخام على ناقل حلقي وتفريغه خارج المنجم.

نوريلسك نيكل ليس فقط منجم خام. من أنشطة الشركة الاستكشاف الجيولوجي. يبحث الجيولوجيون باستمرار عن رواسب جديدة ، ويعدلون تشغيل المعدات. هذا النهج يحسن الإنتاجية وكفاءة الإنتاج.

Rocky Mine هي مدينة ضخمة تحت الأرض تعمل فيها السيارات والقطارات مع خام.

هناك الكثير من عمال المناجم يعملون هنا لدرجة أن الوردية ترتفع وتنخفض في قفص من طابقين. يتغلب هذا "المصعد" على مسافة 280 طابقًا تقريبًا إلى أفق العمل. لكن القفص يتحرك بسرعة كبيرة - يستغرق السفر من دقيقتين إلى ثلاث دقائق فقط.

يستخدم Skalisty مركزًا حديثًا لتخطيط وتنظيم وتنفيذ العمل. توجد مراكز إرسال كهذه في جميع مناجم القسم القطبي في نوريلسك نيكل.

عند التخطيط للعمل ، يتم استخدام نموذج ثلاثي الأبعاد لجسم الخام ، يتم إنشاؤه بواسطة نظام التعدين والجيولوجي الآلي. يعكس النموذج بصريًا حدوث الخزانات ، ويساعد على اختيار طرق الإنتاج الصحيحة ، وتطوير تسلسل العمل.

غالبًا ما يشار إلى مقلع Medvezhiy Ruchey باسم منجم Zapolyarny ، حيث يتم استخراج أكثر من 1.6 مليون طن من الخام سنويًا عن طريق الحفر المفتوحة والتعدين تحت الأرض. يتم التعدين تحت الأرض وفقًا لنظام حفر الصخور القسري مع مخرج طرفي. بحلول عام 2027 ، من المخطط زيادة حجم الإنتاج السنوي إلى 9 ملايين طن.

يتم استخراج الخام المنتشر في Zapolyarny - يتكون معظمه من نفايات الصخور ، حيث يتم توزيع المعادن الخام على شكل حبيبات أو عروق.

يتم تحميل الكتلة الصخرية التي سحقها الانفجار على شاحنات قلابة وإرسالها للمعالجة.

تستخدم حفارات التعدين القوية للتحميل. يتم وضع ما يصل إلى 22 مترًا مكعبًا من الخام في دلو مثل هذه الآلة. يصل حجم جسم الشاحنة القلابة إلى 103 متر مكعب ، لذلك تحتاج الحفارة إلى تفريغ 4-5 دلاء فقط فيها - والشاحنة القلابة الضخمة ممتلئة بالفعل.

تسمى الأرضيات في المحجر بالحواف. عندما ينتهي التطوير عند مستوى واحد ، يتم تقليل عرض المنصة الأفقية بحيث تكون 30٪ من الارتفاع. وتسمى هذه المناطق "غير العاملة" بالسواتر. إذا تم إخراج الخام من المحجر على طولها ، فهي عبارة عن حواجز نقل.

لحظة الانفجار - هذه هي الطريقة التي يتم بها سحق الصخور للتعدين في المحجر.

بانوراما المحجر.

من المحاجر والمناجم ، يتم إرسال المواد الخام إلى مصانع المعالجة - Talnakh و Norilsk. هناك ، يتم سحق الخام إلى غبار - يسمى اللب ، ثم يتم استخراج المكونات الضرورية منه بمساعدة الماء والكواشف. يتم إرسال اللب المخصب عبر الأنابيب إلى مصانع التعدين - نباتات ناديجدا والنحاس. ينتجون المنتجات النهائية.

ولكن قبل الحصول على المنتج النهائي ، تحدث دورة طويلة من التحولات - وفي كل مرحلة يتغير التركيب الكيميائي للمادة الخام نوعياً. على سبيل المثال ، عند التعدين ، يحتوي الخام على 6٪ فقط من المعدن. بعد التخصيب ، يتم الحصول على مركز بمحتوى يصل إلى 13٪. وينتج المصهر منتج بنقاوة 99.99٪.

في هذه العملية ، يتم سحق المعدن عدة مرات ، وفرزه ، وتثخين اللب ، ويتم تنفيذ عدة أنواع من التعويم - النحاس والنيكل والبيروتيت. يتم تقسيم المواد الخام إلى مجموعات وإرسالها إلى مصانع التعدين المناسبة. لكن النتيجة هي نفسها دائمًا - معدن نقي تمامًا.

يتم إرسال المركزات من مصانع المعالجة إلى أفران الصهر السريع لمصنع ناديجدا للمعادن. تدخل المركزات إلى الفرن بالفعل في صورة جافة ، ويحدث الذوبان نفسه في وقت واحد مع حركة خليط من المواد الخام المكسرة والهواء أو الأكسجين. يحافظ الغاز على الجسيمات المعدنية في حالة تعليق.

يتم تسخين الأفران إلى 1300 درجة ويكون الناتج غير لامع ، والذي يتم تحويله بعد ذلك إلى شكل غير لامع. التحويل هو عملية أكسدة يتم خلالها إزالة الكربون والكبريت والشوائب الأخرى. والنتيجة ماتي ، نسخة أنظف من المواد الخام.

لا يزال هناك عدد قليل من العمليات المتبقية للحصول على معدن نقي ، ولكن يتم إجراؤها في المصانع التالية في السلسلة التكنولوجية.

بالإضافة إلى النحاس والنيكل المطفأ ، ينتج مصنع ناديجدا للمعادن الكبريت ومعالجة الأكسجين. يتم إرسال Feinstein إلى Kola MMC ، يتم إرسال الكبريت إلى المشترين ، ويستخدم الأكسجين لاحتياجات الإنتاج.

في عملية الإنتاج ، يتم طحن اللون المطفأ مرة أخرى ، ثم يتم التصنيف والتعويم. يتم تكثيف المركزات ، وترشيحها ، وأكسدتها ، وتقليل تحميصها وذابها. يتم سكب المعدن النهائي في قوالب. وتكمل العملية الكهروكيميائية الإنتاج - يتم إذابة أنودات النيكل والنحاس في الحمض وبعد بضعة أسابيع تستقر على ألواح خاصة بالفعل على شكل معدن نقي.

لكن كل هذا يحدث بالفعل في المراحل التالية - سوف نمر بهذه المصانع في المرة القادمة. وفي ورشة الصهر في مصنع ناديجدا ، يُسكب المعدن في مغارف وينقل إلى منطقة التعبئة غير اللامعة.

عملية صب المادة المنصهرة. في دلو للنقل.

النفخ أو التطهير هي عملية التحويل غير اللامع التي تنقي المعدن المنصهر وتحوله إلى غير لامع. يحتوي على ما يقرب من 98.5٪ نحاس و 1.5٪ شوائب من معادن أخرى وكبريت.

متجر صب المادة في قوالب هو المرحلة الأخيرة من المعالجة في مصنع ناديجدا. هذا هو المنتج الرئيسي للمؤسسة ، ثم يتم إرسال المواد الخام إلى الصناعات الأخرى.

يستخدم نوريلسك نيكل دورة تكنولوجية واحدة تحول الخام إلى معادن ثمينة وغير حديدية نقية ، ومركبات غير معدنية وكيميائية تحتاجها الصناعة. تنتج الشركات النيكل الأولي للكربونيل والكهرباء ، والبلاديوم ، ونحاس الكاثود وقضبان النحاس ، ومركزات المعادن الثمينة ، والكوبالت المعدني ، والروديوم ، والإيريديوم ، والروثينيوم ، والسيلينيوم ، والتيلوريوم ، والكبريت ، والكبريتات ، وكلوريد الصوديوم.

39. مصنع ناديجدا للمعادن هو أكثر المشاريع تقدمًا من الناحية التكنولوجية في القطب الشمالي. حجم الإنتاج يصل إلى 2.4 مليون طن من المواد الخام سنويا.

يتم تحميل المنتجات النهائية في حاويات في ميناء Dudinka ، الذي يقع على بعد 80 كم من نوريلسك. Dudinka هو ميناء بحري ونهري في القطب الشمالي في نفس الوقت. يتم إرسال الشحنات من هنا على طول نهر ينيسي وأبعد من ذلك على طول طريق بحر الشمال إلى دول أوروبا وآسيا. يبلغ حجم تداول البضائع بالميناء حوالي 4 ملايين طن سنويًا.

يعمل ميناء Dudinka على مدار السنة - وهو الوحيد في العالم في أقصى الشمال. الشركة لديها أسطولها الخاص - 5 سفن نوريلسك نيكل تعمل بالديزل والكهرباء والتي تنقل الحاويات. يمكن لمثل هذه السفن قطع الجليد بسهولة حتى سمك 1.5 متر ، كما تمتلك الشركة ناقلة خاصة بها وأكثر من 600 سفينة ذاتية الدفع وغير ذاتية الحركة.

في المستوى الحالي للإنتاج ، يتم تزويد الشركة بالموارد لعقود قادمة. على سبيل المثال ، في التيمير ، تبلغ موارد الشركة 2 مليار طن من الخام ، واحتياطيات شبه جزيرة كولا هي 315.6 مليون طن من الخام. سيستمر هذا 75 عامًا على الأقل.

في عام 2019 ، أطلق نوريلسك نيكل بناء برنامج الكبريت ، والذي سيكون أكبر مؤسسة بيئية من شأنها تقليل انبعاثات ثاني أكسيد الكبريت في القسم القطبي. في إطار البرنامج ، يتم بناء وتحديث المنشآت لالتقاط الغازات الغنية بثاني أكسيد الكبريت في مصانع ناديجدا والنحاس. سيتم بعد ذلك تحييد الانبعاثات الضارة.

يعد برنامج الكبريت أحد الاتجاهات الرئيسية لتطوير القسم القطبي في السنوات القادمة. من حيث الحجم ، تتم مقارنة البناء مع بناء مصنع ناديجدا الثاني.

بعد عام 2023 ، من المخطط خفض كمية الانبعاثات بنسبة 45٪ على الأقل مقارنة بعام 2015 ، في المستقبل - بأكثر من 90٪ (10 مرات). وبعد تنفيذ المرحلة الثانية من برنامج الكبريت ، سيتم التقاط 99٪ من الانبعاثات في مصنع النحاس. هذه معايير عالمية.

البرنامج موجود بالفعل في قسم كولا - في عام 2020 ، تم إغلاق متجر الصهر في قرية نيكيل وتم تحديث مرافق التعدين في مونشيجورسك. ونتيجة لذلك ، انخفضت الانبعاثات بنسبة 85٪ في عام 2021.

مصنع النحاس هو المشروع التالي في السلسلة التكنولوجية لإنتاج النحاس بعد مصنع ناديجدا.

قلب الشركة هو المناجم ومصانع المعالجة والنباتات المعدنية في منطقة القطب الشمالي في تيمير. الجو جميل وبارد هنا ، والشتاء يستمر 9 أشهر في السنة. نظرًا للإنتاج الكبير للمعادن ، أصبحت هذه المنطقة واحدة من أكثر المناطق نجاحًا في روسيا - حتى أن بلومبرج وصفت نوريلسك نيكل بأنها أكثر منتجي النيكل كفاءة في العالم.